一、条码检测内容
1、 检测条码种类：如正确识别EAN、CODE39、UPC等通用条码；
2、译出条码内容 ；
3、印刷色差对比度PCS；
4、条码的条、空宽度偏差；
5、放大系数；
6、左右空白区；
7、模块尺寸；
8、校验码；
9、符号高度；
10、条、空反射率。

二、通常的检测方式
1、通用检测（Traditional verifier）：直接给出上述检测内容的检测结果，由检测人员查询检测标准对比检测结果，判断检测的条码质量。
2、ANSI检测：将上述检测内容经过检测计算，转换为质量等级A-F，一般A级质量最好，F级为不合格。出口美国的产品通常都要有ANSI检测结果。
3、原版胶片（Film master）检测：除了进行上述检测内容检测外，原版胶片还要检查每一条、空的尺寸精度，按国家标准精度高达+/-0.005mm。同时还要检测条宽的缩减量（BWR）。
4、、条码试印样检测：应对试印样品进行技术检验，检测由经过培训的专门人员按照国家标准要求进行（不具检测能力的企业应送 至法定条码质检机构进行检验）并形成检测报告。检验合格后方可批量印刷。

三、检验和试验
应建立条码印制质量检测制度，有检验原始记录和检验报告存档并附有检测样品。不具检测能力的应送至法定条码质检机构进行检验，有相应送检记录和检测报告存档。
1、应对条码印制原材料进行检验（进货检验），并形成记录；
2、应进行条码印刷适性试验，并形成报告；
3、应对条码试印样品进行检测，并形成记录；
4、应对完工的条码印制品进行抽样终检，并形成记录。

四、条码印制和检测设备的控制
1、条码印制设备应符合条码印制的精度要求。有检定合格记录、相应台账、运行和维护记录，确保印制设备符合条码印制要求。
2、条码检测设备应有国家法定检测机构的认可或经其标定。无检测设备的应有与国家法定条码质检机构的书面委托检测协议书。